Post-traitement

Chromage : Le chromage est un procédé qui consiste à appliquer une fine couche de chrome sur la surface d'un objet métallique. Ce traitement est idéal pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure, tout en offrant une finition brillante.

Nickelisation : Le nickelage consiste à recouvrir des pièces métalliques d'une couche de nickel pour améliorer leur résistance à la corrosion. Il permet d'obtenir une surface dure et résistante à l'abrasion, avec un fini transparent ou mat.

Noirs chimiques : Le noircissement chimique est un procédé utilisé pour former une couche de conversion noire sur l'acier, ce qui entraîne une résistance accrue à la corrosion et une réflexion lumineuse réduite.

Époxyage : Le revêtement époxy consiste à appliquer une fine couche de résine époxy, ce qui lui confère une résistance chimique, une solidité et une durabilité optimales. Ce traitement est idéal pour protéger les surfaces de la corrosion et de l'usure.

Revêtement: Le terme « revêtement » désigne généralement l'application d'une couche protectrice ou décorative sur une surface. Les méthodes et les matériaux utilisés varient selon le résultat souhaité.

Galvanisation : Le processus de galvanisation protège les métaux en les recouvrant d’une couche de zinc, ce qui aide à prévenir la corrosion.

Décapage et passivation : Le décapage est le processus qui consiste à éliminer les impuretés telles que la rouille des surfaces métalliques. La passivation est une méthode utilisée pour protéger le métal contre toute corrosion ultérieure.

Polissage électrolytique : L'électropolissage est un processus dans lequel le métal est poli dans une solution électrolytique, ce qui donne une surface lisse et brillante.

Dorure: La dorure consiste à appliquer une fine couche d'or sur un objet, souvent à des fins décoratives ou pour éviter la corrosion.

Placage argent : Comme la dorure, l’argenture consiste à appliquer une fine couche d’argent sur un objet pour des avantages à la fois esthétiques et fonctionnels.