금형 세트가 다시 가동될 때마다 대부분의 작업자는 스프링의 색깔과 오일 잔여물 정도를 확인한 후 사이클 버튼을 누릅니다. 하지만 첫 번째 배치는 흔히 "딸깍" 하는 소리와 함께 펀치가 걸리거나 불량품이 나오는 결과로 끝납니다. 우리는 색상 코드와 직감에 의존하지만, 실제로는 재질 등급, 강성, 열처리, 그리고 유지 보수가 중요한 역할을 합니다. 이 글에서는 이러한 데이터들을 English 규격으로 변환하여, 특히 65Mn, 50CrVA, 55CrSi 재질의 금형 스프링에 초점을 맞추고, Cixi Dili Spring Co., Ltd.가 전 세계 생산 현장에서 얻은 교훈을 공유합니다.
세 가지 핵심 소재와 각각의 강점
6500만
일반적으로 820°C 담금질 및 460°C 템퍼링 후 경도는 HRC 44~48 정도입니다. 비용 효율이 뛰어나 중형 톤급 단일 단계 금형 또는 지그에 적합하지만 열처리에 민감합니다. 템퍼링 중 과열되거나 생산 과정에서 탄성 영역을 넘어 압축되면 잔류 오스테나이트로 인해 조기에 이완됩니다.
50CrVA
HRC 46~50 정도의 경도를 기대할 수 있습니다. 바나듐은 탄성 한계와 충격 강도를 높여주기 때문에 고속 또는 프로그레시브 다이에 적합합니다. 담금질 속도에 민감하므로 내부 응력 균열을 방지하기 위해서는 온도 제어가 엄격한 자동 오일 담금질이 필수적입니다.
55CrSi
HRC 47~52 등급으로 탁월한 이완 방지 특성을 지니고 있습니다. 대형 스탬핑 또는 다이캐스팅 금형과 같은 고부하, 장행정 또는 고온 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 단, 열 축적에 매우 취약하므로 주의해야 합니다. 금형이 정지 상태일 때는 항상 이송을 해제하고 코일에 윤활막을 유지해야 합니다.
세 가지 등급을 신발에 비유해 보세요. 65Mn은 일상용 운동화, 50CrVA는 경기 관람용 신발, 그리고 55CrSi는 실패가 용납되지 않는 상황에서 신는 등산화입니다.
다이 스프링의 정확성을 유지하는 6가지 핵심 지표
- 강성 (k = ΔF/Δx). 다이 이동 거리를 항상 스프링의 힘-변위 곡선에 대해 그래프로 나타내십시오. 선형 영역의 20~80 TP13T 범위 내에 작업점을 유지하면 "매주 점점 약해지는" 문제를 방지할 수 있습니다.
- 강성/변형. 스프링이 보의 일부로도 사용되는 경우 전체 시스템은 δ = (F·L³)/(3·E·I)를 따릅니다. 지지 블록이나 더 짧은 스팬은 스프링 등급만큼이나 중요합니다.
- 힘. 65Mn은 약 785MPa, 50CrVA는 약 900MPa, 55CrSi는 1,000MPa를 넘습니다. 특히 과부하가 발생할 때마다 영구적인 손상이 남는 프로그레시브 다이 내부에서는 1.2~1.5의 안전 계수를 곱해야 합니다.
- 경도. 대량 생산 부품에는 브리넬 경도(HB)를, 대부분의 다이 스프링에는 로크웰 경도(HRC)를, 표면 처리 검증이 필요한 경우에는 비커스 경도(HV)를 사용하십시오. 간단한 규칙: HRC 48은 HB 480과 거의 같습니다.
- 탄성 vs. 소성. 다단계 열처리 및 쇼트 피닝을 통해 탄성 한계를 넘어 "부드러운 착지 영역"을 만들 수 있으므로, 비상시 과도한 이동으로 인해 코일이 끊어지는 대신 에너지가 흡수됩니다.
- 강인함. AKU(충격 에너지)와 KIC(파괴 인성)는 스프링이 고주파 충격 시 파손될 가능성을 알려줍니다. 50CrVA는 -20°C에서도 양호한 AKU 값을 유지하므로 겨울철 생산 라인에 사용하기에 안전한 소재입니다.
프로세스 체인: 모든 단계가 중요합니다
그만큼 스프링 와인딩 공정 Cixi Dili Spring Co., Ltd.에서는 55CrSi와 같은 고강도 합금에 필수적인 와이어 직경, 피치 및 장력을 실시간으로 추적합니다. 열처리는 자동 로딩 기능을 갖춘 분위기 제어로에서 수행되어 배치 온도 편차를 ±5°C 이내로 유지합니다. 쇼트 피닝은 압축 응력을 도입하여 표면 HV를 5~10포인트 향상시키며, 마감 옵션(흑색 산화 처리, 인산염 처리, 유기 코팅)은 부식을 방지합니다. 후처리 검사에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다. 사후처리 페이지, 비파괴 검사, 경도 샘플링, 자유 높이 검사 및 피로 시험을 포함하여 각 배치 제품이 설계 범위 내에서 공장을 떠날 수 있도록 합니다.
다이의 네 가지 일반적인 시나리오와 스프링 선택 방법
- 단일 공정 스탬핑짧은 이동 거리, 높은 작동 빈도, 빠른 유지 보수. 65Mn은 잘 작동하지만, 최대 압축 시 스트로크가 40 % 이내로 유지되도록 기계식 스톱을 설정해야 합니다.
- 진행성 사망긴 스트로크, 동기화된 스프링. 50CrVA의 높은 탄성 한계는 여유 공간을 제공합니다. 금형을 기능 영역으로 나누고 각 영역에 15 TP13T 이상의 하중 여유 공간을 확보하십시오.
- 플라스틱 금형(반환 시스템): 일정 온도 유지 및 압축. 55CrSi는 이완에 강하고 견고한 메인 복귀 스프링을 형성합니다. 사용하지 않을 때는 항상 스트로크를 해제하십시오.
- 다이캐스팅 금형뜨겁고, 진동이 심하며, 지저분합니다. 인산염 처리된 55CrSi 스프링을 사용하고, 녹은 알루미늄이 코일에 닿지 않도록 보호 슬리브를 추가하십시오.
간편 점검 목록 - 다음과 같은 경우 스프링을 교체하세요: 자유 높이가 2 % 이상 떨어지거나, 작동 스트로크가 최대 압축의 60 %를 초과하거나, 표면에 푸른색 열처리 자국이나 균열이 보이거나, 복귀 시 "두 단계" 느낌이 들거나, 손으로 눌렀을 때 물렁한 느낌이 드는 경우.
엔지니어들이 Cixi Dili Spring Co., Ltd.에 계속해서 돌아오는 이유는 무엇일까요?.
- 1995년에 설립되었으며 자동차, 가전제품 및 소비자 전자제품용 금형 제작 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
- 전체 포트폴리오: JIS 및 미국 색상 코드 다이 스프링, 압축 스프링, 인장 스프링, 비틀림 스프링, 뮤직 와이어 및 맞춤형 부품 - 전 세계로 배송됩니다.
- 권선부터 열처리, 쇼트피닝, 최종 검사에 이르기까지 모든 공정을 자체적으로 진행하며, JIS, DIN, ANSI, ISO 및 GB 표준을 준수합니다.
- 빠른 맞춤 제작: 도면이나 사양서를 업로드하세요. 사용자 정의 스프링 요청 양식을 제출하면 엔지니어링 팀에서 힘 곡선, 재료 제안 및 납기일을 제시하며 회신합니다.
- 투명한 자료: 살펴보세요 제품 카탈로그, 회사에 대해 자세히 알아보세요 딩리 소개, 또는 다음을 통해 팀에 연락하세요. 연락처 페이지.
마무리: 자재 명세서(BOM)에 자재 등급을 기재하고 마음의 평화를 찾으세요.
스프링 교체를 문제 해결에만 급급하게 처리하지 마세요. 65Mn, 50CrVA, 55CrSi 스프링이 어디에 사용되는지 정확히 기록하고, 힘-스트로크 데이터를 저장하면 금형이 제대로 작동할 것입니다. Cixi Dili Spring Co., Ltd.는 이러한 데이터를 수집하여 추측이 아닌 데이터에 기반한 의사 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다. 오후 시간을 내어 현재 사용 중인 스프링을 점검해 보세요. 어떤 스프링은 교체 시기가 되었고, 어떤 스프링을 표준화할 수 있을까요? 데이터가 확보되면 금형과 생산 일정이 안정될 것입니다.
자주 묻는 질문
- 65Mn과 50CrVA의 온도 상한은 어떻게 되나요?
65Mn은 120°C 이상에서 열화가 시작되는 반면, 50CrVA는 바나듐 덕분에 약 150°C까지 견딜 수 있습니다. 다이가 고온 환경에 노출된다면 50CrVA 또는 55CrSi를 사용하는 것이 좋습니다. - 다이 스프링의 수명은 어떻게 추정하나요?
작업 이동 거리를 변형률로 변환하고, 1.2~1.5의 안전 계수를 적용하여 재료의 피로 한계와 비교한 다음, 프레스 스트로크 속도를 교차 확인합니다. Dingli는 힘-이동 거리-수명 큐브를 제공하므로 예상 사이클을 확인할 수 있습니다. - 쇼트피닝은 실제로 경도를 변화시키나요?
네, 표면 HV 값은 일반적으로 5~10포인트 상승하지만, 진정한 이점은 압축 잔류 응력 증가로 피로 수명이 향상된다는 것입니다. 쇼트피닝 처리된 층을 주기적으로 검사하고 마모가 보이면 재가공하십시오. - 장기간 사용하지 않을 때 스프링은 어떻게 보관해야 할까요?
스트로크를 해제하고, 스프링을 제거하거나 고정하여 열린 상태로 유지한 다음, 녹 방지제를 바르고 건조한 캐비닛에 보관하십시오. 65Mn은 특히 습도에 민감합니다. - 주문하기 전에 어떤 정보를 보내야 하나요?
자유 높이, 외경/내경, 전선 직경, 활성 코일, 목표 부하, 작동 거리, 사용 가능한 공간 및 작동 온도를 알려주세요. 실제 부하 곡선을 공유해 주시면 Dingli에서 더욱 빠르게 답변드릴 수 있습니다.
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