3D打印爱好者普遍感到沮丧：需要不断地重新调平打印平台。这是一个繁琐的例行工作，而且常常难以解决，导致打印失败、边角变形以及首层粘合不良。许多用户开始质疑打印件的稳定性。你至关重要的首层打印件真的安放在一个稳定的平台上吗？还是它摇摇欲坠地悬在摇晃的底座上，在每一次振动和热循环中都会变形？
这种不稳定性通常源于一个最容易被忽视的部件：床身调平弹簧。解决方案并非软件调整，而是直接借鉴高精度工具和模具制造领域的技术，进行精心设计的工业级机械升级：模具弹簧。通过将脆弱、低档的库存部件替换为可在高负载下进行数百万次循环的弹簧，爱好者可以达到此前只有专业工业机械才能达到的稳定性水平。这种对工程可靠性的承诺是……运营的核心。 慈溪市顶立弹簧有限公司该公司自 1995 年以来一直生产用于稳定全球工业流程的精密弹簧。本报告详细介绍了黄色模具弹簧升级背后的工程原理，以及为什么它是长期床面调平稳定性的最终解决方案。
工程要务：为什么你的库存弹簧会破坏你的打印件
要获得高质量的3D打印，需要挤出机喷嘴与打印表面之间保持完美稳定且一致的关系。当打印失败或需要持续关注时，其根源往往在于库存部件的机械性能缺陷。
识别薄弱环节：标准 3D 打印机压缩弹簧的缺陷
大多数桌面 3D 打印机附带的弹簧通常是由标准圆线钢制成的普通低质量压缩弹簧。虽然制造成本低廉，但它们容易出现一些关键的工程缺陷，使其无法满足高温高振动环境的要求。
主要问题是低 弹簧刚度——即胡克定律中的 k 值 (F = -kx)。弹簧刚度低意味着弹簧的柔韧性过强；在负载轻微波动或调平旋钮位置轻微移动的情况下，弹簧很容易压缩。这种柔韧性是导致调平迅速失效的直接原因。更令人担忧的是材料成分。低等级弹簧钢极易受到 应力松弛 和 疲劳 当暴露于加热打印床的反复热循环中时，打印床的温度范围从室温到110摄氏度。随着时间的推移，在高温和负载的作用下，材料会失去其固有的强度和原始强度。这种逐渐减弱的强度需要用户进行越来越多的微调，最终导致几乎无法维持恒定的张力。
不稳定的代价：打印失败、Z 轴摆动和不断重新调平
劣质弹簧的机械不稳定性会引发一系列连锁反应，对打印质量产生负面影响，并增加维护成本。劣质弹簧的预紧力较低，这意味着施加在打印平台调平旋钮螺纹上的静摩擦力不足。因此，高速打印过程中产生的振动会导致调节旋钮自行旋转并松动，在单次打印或短时间的一系列打印过程中，严重影响打印平台的水平。
这种持续的调平损失会导致首层附着力差、翘曲和层高不一致（通常称为Z轴摆动），从一开始就注定打印失败。因此，升级到更高刚度的弹簧不仅是为了方便，更是技术上的必要；更高刚度的弹簧，例如黄色模具弹簧，能够提供更大的张力，并且比普通弹簧的刚度更高。这种从根本上转向专为高机械要求而设计的组件，可立即帮助3D打印机在打印时实现更高的稳定性，从而减少重新调平的次数，并显著提高高质量打印的成功率。使用精密组件可以有效打破材料故障导致操作员沮丧的循环。
介绍工业主力：模具弹簧到底是什么？
黄色模具弹簧并非普通压缩弹簧的简单升级版，它代表着一种完全不同的工程部件，最初设计用于满足工业压力机和冲压模具的极致需求。这种独特性正是其在3D打印机底座上卓越性能的根源。
设计与几何：矩形线的优势
模具弹簧的根本技术特征在于其线材横截面。与标准弹簧的圆形线材不同，模具弹簧采用矩形或梯形圆角线材横截面制成。这种特殊的几何形状是其强大力量的关键。与圆形线材弹簧相比，矩形形状使弹簧在完全相同的物理体积和工作高度下实现了显著更高的弹簧刚度和更大的承载能力。更紧密的缠绕进一步增强了这种几何优势，无论使用何种材料，都能固有地提高弹簧刚度。这些因素使得所有模具弹簧都比普通压缩弹簧具有更高的固有强度，这对于在3D打印机应用中寻求长期稳定性至关重要。
材料差异：铬合金、热处理和抗疲劳性
模具弹簧采用精心挑选的优质材料制成，这些材料强度高、耐用性强、抗疲劳和耐热。有些型号采用油淬火钢制成，但最高品质的模具弹簧采用铬合金钢制成，高端型号则使用铬硅线。这种优质材料的选择至关重要，它比标准钢材具有更强的耐磨性和耐腐蚀性。
在 慈溪市顶立弹簧有限公司我们确保制造工艺与所用材料一样严谨。将钢丝卷成所需形状后，弹簧需要经过关键的热处理阶段。该工艺包括高温暴露和受控冷却，对于改善钢材内部机械结构至关重要，从而显著提高强度和耐用性。此外，顶级模具弹簧通常会经过喷丸等表面处理，并进行预置（在制造过程中压缩至屈服点以上），以确保卓越的品质和最长的使用寿命。
对于 3D 打印机环境而言，这些材料的耐热性至关重要。标准铬合金钢的最高额定使用温度约为 226 摄氏度（440 华氏度）。如此优异的热阈值意味着，在 3D 打印机加热床的典型工作温度下（很少超过 110 摄氏度），模具弹簧几乎不会因热效应而发生负载损失，从而能够比低等级库存弹簧更好地保持其设计力和稳定性。这种符合专业工程标准（JIS、DIN、ANSI、ISO）的特性，使其能够 慈溪市顶立弹簧有限公司 保证工业级质量，无论弹簧是用于复杂的工业模具还是桌面 3D 打印机。
地面端的作用：确保垂直载荷分布
优质模具弹簧的另一个微妙而关键的设计特征是端面的光洁度。高品质模具弹簧（包括黄色升级弹簧）的端面通常采用平齐或磨削工艺。
磨边端纯粹出于功能性考虑：它确保弹簧载荷以完美的90度角均匀分布于接触面（加热床和安装支架/框架）。在精密机械中，力必须沿弹簧的中心轴均匀传递。未磨边或不平整的端头会导致单个线圈受力不均匀，并产生侧向载荷，从而增加弹簧弯曲或卡住的风险。这种侧向载荷会直接导致调平一致性的丧失。通过提供完美的垂直载荷分布，模具弹簧的磨边端可确保高弹簧刚度转化为最大、稳定的垂直保持力，从而显著提高床面调平器的长期可靠性。
黄色谜题：解决工业负载与业余爱好者负载悖论
“黄色弹簧”一词在3D打印界几乎已成为传奇，成为“重型”升级的首选。然而，从工业工程标准的角度来看，这种看法却存在着巨大的矛盾。解决这一“黄色悖论”对于深入了解该部件至关重要。
澄清标准：JIS B 5012 和黄色的真正含义
在针对模具弹簧的正式日本工业标准 (JIS B 5012) 中，定义了基于负载能力和挠度的颜色编码系统，黄色弹簧 (SF/SFR 系列) 被正式指定为 最轻负载 或者 超轻型 压缩弹簧。
这种行业名称常常让那些认为弹簧“重型”的爱好者感到困惑。更复杂的是，尽管许多弹簧制造商遵循JIS或ANSI等既定标准，但并没有一个适用于所有弹簧制造商的通用、全球强制的颜色编码标准。例如，一些非标准制造商采用了黄色表示超重负载的颜色代码。作为一家遵守严格国际工程标准的制造商， 慈溪市顶立弹簧有限公司 证实为高精度工业工具制造的黄色模具弹簧确实是高强度模具弹簧系列中负载能力最低的。
认知转变：为什么“轻载”模具弹簧在 3D 打印机上感觉“重载”
3D 打印社区对黄色弹簧“重型”特性的认知完全是出于 相对的 性能。业余爱好者的性能基准是库存压缩弹簧——一种弹簧刚度可忽略不计的低档部件。
工业级黄色模具弹簧，即使是其家族中的“轻载”成员，也采用高级矩形截面铬合金钢制成，使其弹簧刚度远高于普通的圆线弹簧。因此，即使是“轻载”黄色模具弹簧，其刚度也显著提高，压缩所需的力也远大于普通弹簧。结果，黄色模具弹簧在重工业环境中性能最差，但在桌面3D打印机环境中，它却是一项压倒性的高性能升级。这种透明度确立了弹簧真正的工程价值。
比较弹簧刚度：量化刚度效应
为了正确放置该组件，查看不同额定负载的最大建议偏转会很有帮助，这决定了它们的预期用途和循环寿命。
| 颜色 | JIS B 5012 标准（工业模具弹簧系列） | 替代标准（例如：非 JIS/ANSI） | 3D 打印机环境（相对于库存弹簧） | 典型最大挠度（工业） |
|---|---|---|---|---|
| 黄色（SF/SFR） | 最轻负载 / 超轻型 | 超重负荷 | 初级刚性升级 | 50%（LD/蓝色有时用于轻型） |
| 蓝色（SL/SLR） | 轻载 | 中等负荷 | 更坚固、更高负载的替代方案 | 40% |
| 红色（SM/SMR） | 中等负荷 | 重载 | 超高负荷/刚性升级 | 32% |
| 绿色（SH/SHR） | 重载 | 低负荷 | 可能存在过度刚性/安全问题 | 24%（XHD） |
工业弹簧选型流程要求弹簧在严格的挠度限制内运行，以达到其额定使用寿命。对于轻载（通常为黄色或蓝色），建议的最大挠度约为自由长度的 50%。至关重要的是，这款专为高强度应用而设计的黄色模具弹簧的刚度仍然比柔软、未额定的普通弹簧高出几个数量级。将工业级“轻载”组件应用于低载场景（3D 打印机床）会导致性能过度设计，这直接转化为最终用户的长期极致可靠性。模具弹簧本质上是设计为高频循环和受控挠度的精密组件，在维持长期稳定的床面水平方面具有显著优势。
3D打印机兼容性和性能的关键规格
为了使升级有效，弹簧不仅必须在技术上更先进，而且还必须与现有打印机硬件完美兼容。3D打印社区已经就黄色模具弹簧升级的具体尺寸达成了共识，这主要得益于最热门机器的标准化。
标准尺寸：通用 8mm OD x 4mm ID 配件
大多数台式打印机（例如 Creality Ender 3/Pro/V2/Max 和 CR-10 系列）使用的黄色模具弹簧最常见且兼容性最高的规格是外径 (OD) 为 8 毫米（0.31 英寸），内径 (ID) 为 4 毫米（0.16 英寸）。
这种特殊的尺寸设计旨在确保与用于安装加热床的 M4 调平螺钉（M4 螺钉直径为 4 毫米）紧密贴合。这种紧密配合至关重要，因为它能为弹簧提供适当的导向。在弹簧工程中，适当的导向（通过导杆或钻孔）对于降低弹簧在压缩下弯曲的可能性至关重要，而这一原则是所有模具弹簧可靠运行的基础。4 毫米内径有效地将调平螺钉用作导杆，最大限度地提高了稳定性和使用寿命。
选择合适的长度：20mm 与 25mm 以及 Z 轴考虑因素
升级弹簧通常有两种常用长度：20毫米（0.78英寸）和25毫米（0.98英寸）。长度的选择需要权衡利弊，这与所需的Z轴调整量直接相关。
与 20 毫米弹簧相比，较长的弹簧（例如 25 毫米弹簧）在相同的所需床高下会具有更大的初始预紧力。更高的预紧力意味着更大的张力，从而进一步降低了调节旋钮振动松动的可能性。然而，较长的弹簧长度也会将加热床推离打印机框架更远，这可能需要对 Z 轴限位开关或限位挡块进行更显著的物理或位置调整。对于 Z 轴垂直运动受限的打印机，或使用较厚打印平台（例如玻璃床）且已占用一定 Z 轴高度的用户，较短的弹簧可能是更好的选择。
下表对定义黄色模具弹簧升级的优越性的关键规格进行了全面比较。
| 规格 | 库存 3D 打印机弹簧（典型值） | 黄色模具弹簧（标准升级） | 工程效益 |
|---|---|---|---|
| 工业额定负载 | 未分级/极低等级压缩 | 轻载（工业级） | 弹簧刚度和弹簧力显著提高，稳定性更高。 |
| 典型尺寸（外径 x 内径 x 长） | 变化，通常≈D8mm x D4mm x L25mm | 直径 8 毫米 x 直径 4 毫米 x 长 20/25 毫米 | 一致、标准化的装配，确保稳定性和引导性。 |
| 材料 | 低碳/标准弹簧钢 | 高品质铬合金/硅合金钢 | 优异的抗疲劳性能和最小的热负荷损失。 |
| 端面 | 通常不平坦或粗糙 | 地面/齐平表面 | 均匀且垂直的负载分布，减少束缚和摆动。 |
| 最高使用温度 | 低/未知 | ≈ 铬合金 226°C (440°F) | 在典型的加热床温度（<110°C）下没有可测量的应力松弛。 |
特定模具弹簧尺寸（外径 8 毫米、内径 4 毫米、长度 20-25 毫米）的趋同非常有利。它允许 慈溪市顶立弹簧有限公司 将其工业级、大批量、精密制造能力（包括使用矩形线、铬合金材料和精细的热处理）应用于大批量消费产品，确保最佳的性价比，并保证为最大的打印机用户群提供可靠、直接的升级。
掌握升级：安装、预加载和长期稳定性
安装工业级模具弹簧不是简单的组件更换；它需要遵守正确的工业协议，特别是有关 Z 轴的初始设置和弹簧预紧力的应用。
关键步骤：调整 Z 限位开关
由于黄色模具弹簧固有的刚度，以及在某些情况下，与旧款库存弹簧相比，其自由长度更大，简单地更换它们通常会导致新的问题：挤出机喷嘴相对于床身位置过低，导致碰撞或无法正确归位。这是因为刚度更高的弹簧能够更有效地抵抗压缩，并使床身保持在更高的静止位置。
必要的机械调整包括移动 Z 轴限位开关（限位挡块）或调整 Z 轴传感器偏移。必须松开开关并将其相对于 Z 轴机架向上移动，以适应床身在最佳压缩状态下新的、更高的静止位置。建议的调整步骤如下：
- 安装弹簧并用调平旋钮完全压缩床。
- 自动归位打印机（Z 限位开关将被触发）。
- 向上调整 Z 限位开关安装位置，直到喷嘴足够远离床面。
- 然后，松开调平旋钮以获得最终床身调平所需的间隙。
使用可调节的 Z 限位开关支架（可定制打印或购买）大大简化了这一微调过程，使未来对不同构建板（例如玻璃与柔性 PEI）的调整变得更加容易。
设定科学：实现最佳弹簧预紧力
升级过程中最关键的一步是确保弹簧预紧力适当。在工业领域，预紧力是指在组装好的工具执行任何主要工作之前施加在弹簧上的初始压缩力。在 3D 打印机应用中，适当的预紧力可确保弹簧始终处于持续的有效张力之下，这是防止调节旋钮振动松动的主要机制。
其工程原理源自胡克定律：通过大幅压缩弹簧（增加距离 x），由于模具弹簧的高弹簧常数 (k)，会产生显著的回复力 (F)。这种恒定而强大的向上力作用于调平螺钉和旋钮的螺纹，产生必要的静摩擦力，以抵抗机器振动并永久保持水平设置。一种广为接受的最佳做法是，首先拧紧所有床身调平旋钮，直至弹簧适度压缩（紧贴或牢固），然后将每个旋钮拧松两圈。此技术可确保四个角的张力保持一致，从而建立所需的预紧力并降低冲击载荷的可能性。
故障排除：处理弹簧屈曲和束缚
预紧力和引导的概念直接取自工业模具弹簧应用指南。虽然模具弹簧专为高负载而设计，但必须遵守某些操作限制以最大限度地延长使用寿命。如果弹簧的自由长度超过其平均直径的四倍，则存在弹簧屈曲（即弹簧侧向塌陷）的风险。由于小型 3D 打印机弹簧通常处于这个安全比率范围内，并由调平螺钉引导，因此风险极小。然而，必须避免线圈接触的实体高度。将弹簧压缩到实体高度会导致永久性损坏和应力松弛。遵守特定额定负载（例如，轻负载为 50%）的建议挠度极限是确保最大循环寿命（通常以数百万次循环来衡量）的关键。
弹簧、垫片或实心支架：极限刚度的比较分析
一旦 3D 打印机配备了自动床面调平 (ABL) 传感器，一些用户就会开始探索弹簧的替代品，例如硅胶垫片或固体支架。经过工程对比分析，我们发现黄色模具弹簧占据了最佳的中间位置。
弹簧的案例：安全性、热膨胀补偿和灵活性
任何弹簧系统相对于完全刚性支架的关键优势在于其作为关键机械安全缓冲器的作用。如果发生 Z 轴碰撞（由软件错误、Z 轴偏移计算错误或 ABL 传感器故障引起），弹簧会压缩，充当减震器。这种瞬时压缩吸收了冲击能量，并防止对挤出机喷嘴、加热床表面以及龙门架的线性运动部件造成潜在的灾难性损坏。
此外，弹簧允许加热床（加热时会物理膨胀）移动并略微稳定。这种柔度对于补偿轻微的热膨胀和不平整度至关重要，可确保 ABL 传感器的网格准确，并且加热过程中床不会因刚性安装而受到过度应力。黄色模具弹簧升级版可提供高水平的刚性，同时保留安全性和热补偿所需的机械柔度——这是可靠性的最佳工程解决方案。
硅胶垫片替代品：优点、缺点和长期变形问题
硅胶垫片和实心支架可提供非常坚固的平台，如果安装正确，可以极少需要重新调平，有时甚至比使用硬弹簧还要少。然而，其主要缺点是完全消除了安全缓冲；Z 轴碰撞会将其全部力传递到机器的部件上。
更重要的是，在恒定载荷和热循环条件下，高级钢的长期材料稳定性优于弹性体（硅胶）。弹性体容易受到一种称为蠕变（或永久变形）的现象的影响。在恒定的压缩载荷和加热床温度下，硅胶可能会慢慢失去其有效高度，长时间使用后可能需要重新调整或更换。虽然高质量的硅胶垫片经久耐用，但在典型的3D打印条件下，高级铬合金钢的疲劳和载荷损失特性明显更优且可量化，从而最大限度地降低了需要重新调平的长期材料失效风险。对于专业级、多年的安装，工程钢模具弹簧提供了可靠的解决方案，可消除与聚合物基替代品相关的长期降解风险。
精密工程：与慈溪市帝力弹簧有限公司合作，确保品质
黄色模具弹簧升级的质量和性能是其制造过程中应用的工业工程原理的直接结果。
我们的卓越传统：自 1995 年以来，推动全球弹簧制造
慈溪市顶立弹簧有限公司 成立于1995年，近三十年来专注于高性能弹簧部件的精密制造。我们致力于卓越的工程设计，服务于全球关键行业，出口种类齐全的产品，包括专用模具弹簧（JIS日标、美标）、扭转弹簧、压缩弹簧、拉伸弹簧、琴用钢丝弹簧以及各种定制形状的弹簧。
我们的运营架构围绕着完整的研发、生产和销售体系构建。这种全方位的能力使得 慈溪市顶立弹簧有限公司 从采购优质原材料（例如铬硅线）开始，到卷绕、热处理，再到最终的质量保证，我们严格控制每根弹簧的质量。这一严格的流程确保每件产品都符合最高的抗疲劳和耐热标准，无论弹簧是用于工业汽车部件还是桌面3D打印机，这都是必要的品质。
超越 3D 打印：汽车、电子和工业机械领域的定制解决方案
虽然黄色模具弹簧显著提升了桌面设备的性能，但我们的核心专长在于为各种工业应用制造关键的高应力部件。我们的弹簧在以下领域至关重要：
- 模具工具： 提供的模具弹簧必须满足 JIS 和 DIN 冲压和成型标准的严格循环寿命和负载要求。
- 汽车： 为要求严格、安全关键的车辆部件制造定制压缩弹簧和扭转弹簧。
- 工业机械： 为重型设备和工业加工线提供高强度拉伸弹簧和定制弹簧。
我们严格按照严格的国际工程标准（包括 JIS、DIN、ANSI 和 ISO）以及客户特定的公差要求执行所有制造流程。我们致力于量化、专业的制造，这意味着 3D 打印机使用的黄色模具弹簧与我们为价值数百万美元的工业压力机供应的弹簧享有完全相同的质量控制和材料规格。
您的蓝图，我们的专长：根据样品或图纸定制制造
我们深知，并非所有应用都能通过标准的现成组件得到满足。许多高性能弹簧需求——无论是用于新型机器人机构、新型打印机设计，还是独特的工业夹具——都需要定制规格。 慈溪市顶立弹簧有限公司 致力于成为全方位服务的工程合作伙伴。我们自豪地支持根据客户样品或技术图纸进行个性化生产。如果您的项目需要非标准弹簧——例如独特的额定载荷、特殊形状（定制形状弹簧），或特殊的高张力材料（例如琴钢丝弹簧），我们的研发和制造能力足以提供精准、定制、高精度的解决方案。
结论：完美印刷的基础
床身调平弹簧的选择是在消费级妥协和工业级可靠性之间的选择。 黄色模具弹簧 升级版代表了针对普遍存在的床身不稳定问题的专业工程解决方案。其卓越性能基于三大关键工程支柱：矩形线材的几何优势、高级铬合金钢的耐热性和抗疲劳性，以及其磨削端的精确负载分布。
通过采用这款工业级主力产品，爱好者们可以获得必要的预紧力，以便在更长的打印时间和数千小时的打印过程中保持水平设置，从而避免令人烦恼的热降解、振动和不断重新调平的循环。此外，高品质钢结构确保组件保持其工程完整性，并充当重要的机械安全缓冲，这是聚合物替代品无法长期保证的安全级别。升级到模具弹簧是对3D打印基础稳定性、质量和一致性的永久性投资。成功的关键在于确保正确应用Z轴补偿并实现适当的预紧力。
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对于定制弹簧解决方案、大批量生产或按照国际标准制造的工业级组件（日本标准、DIN、ANSI、ISO），请联系我们的团队。
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常见问题 (FAQ)
如果黄色模具弹簧比我的库存弹簧刚度大得多，为什么在工业规模上被称为“轻载”？
这种明显的矛盾是由于缩放造成的。在工业JIS B 5012标准中，黄色（SF/SFR）是 最轻负载 属于超强力、高强度模具弹簧系列。然而，即使是“最轻”的工业模具弹簧，也是由高级矩形合金钢制成，其弹簧刚度比大多数消费级3D打印机原装的廉价圆线弹簧高出数倍。其所谓的“重型”特性，纯粹是相对于非常脆弱的库存部件而言的。
安装这些弹簧时，我需要更换 Z 限位开关或传感器吗？
是的，调整Z轴限位开关（限位挡块）或Z轴传感器偏移量是一项关键且几乎普遍的要求。由于新的、更硬的黄色弹簧要么更长，要么抗压缩性更强，因此加热床的放置位置会比使用旧弹簧时更高。如果Z轴限位开关没有升起（即在Z轴机架上向上移动），喷嘴很可能会撞到加热床，或者打印机无法正确归位。必须调整加热床新的静止高度，以实现适当的预紧力。
这些弹簧会因为床加热而随着时间的推移而退化或失去弹力吗？
不，在3D打印机的操作范围内无法进行可测量的测量。高级模具弹簧由铬合金或铬硅钢制成，这些材料专为高应力、高循环工业机械而设计。该材料的最高额定使用温度约为226摄氏度（440华氏度）。由于典型的加热床很少超过110摄氏度，因此弹簧在其热稳定范围内运行良好，几乎消除了低级库存弹簧所经历的应力松弛和负载损失。
对于我的 3D 打印机来说，黄色模具弹簧与蓝色或红色模具弹簧相比如何？
黄色模具弹簧是模具弹簧系列中的“轻载”弹簧，为桌面 3D 打印机提供了高刚度和可调性的理想平衡。蓝色（ANSI/US 标准中的轻载）和红色（中载）模具弹簧提供更高的负载能力。虽然这些弹簧在技术上更坚固，但它们通常没有必要，并且会使调平旋钮极难转动，需要用力过大才能微调平台水平。黄色弹簧提供的力足以防止旋钮自行松动，并且具有卓越的抗疲劳性，无需费力即可进行调节。
使用硅胶垫片代替这些模具弹簧是否更好？
硅胶垫片（固体支架）具有出色的刚性，通常可减少调平需求，但其缺点也显而易见。主要缺点是取消了机械安全缓冲，增加了Z轴碰撞时损坏的风险。此外，高级钢材在高温和负载下的长期材料稳定性方面优于弹性体（硅胶）。硅胶在持续压缩和热循环下容易发生长期蠕变（永久变形），而高级工程钢部件则完全避免了这种风险。黄色模具弹簧在不牺牲关键机械安全功能的情况下，提供了最高的可靠性。
